激光焊接机的发展趋势分析

     激光焊接机是近年才研发出的新型焊接工艺设备。激光焊接机因其具有能量集中、热影响区小、热变形小、焊接速度快、适于精密焊以及易于实现自动焊接等优于传统焊接方法的诸多特点，受到广泛关注。激光焊接机是一种将激光作为焊接热源，将数控机床或者机器人作为运动系统的加工工艺。激光热源不同于传统焊接热源，因为激光具有良好的传输和聚焦特性，通过透镜组可以将全部能量集中于极小的作用点上，这样，激光焊接机就能利用最少的能量作用于最小的目标区域，激光热源的能量密度极高。因此，激光焊接机的速度较快，焊缝宽度、焊接热影响区宽度和焊接变形量均较小，使得焊接接头具有优异的性能。

     随着焊接技术的不断发展与突破，激光焊接技术在研究过程中也体现出其独有之处，激光焊接机能够对材料进行快速高效的焊接，当激光束产生时，由于其高度聚焦性，使激光束中蕴含着极高的功率密度，这使得激光能够在极短时间内释放出大量的能量，进而使焊接效率大幅提升，保障焊接质量。正是因激光焊接机所具备的瞬时焊接优势，使其具有极为广阔的发展前景。而且，激光焊接机在应用过程中，激光束在照射材料表面时，并不会对材料照射面积之外的区域产生影响，因此不会导致材料在焊接过程中出现较大损伤与变形，在焊接完成后也不需要进行相应的处理，这使得激光焊接机非常适用于对各种精密零部件进行加工，可使高难度的焊接作业得以顺利完成。

     在以往的焊接技术中，常常需要焊接材料的材质相同，而通过激光焊接技术，则并不需要对焊接材料的材质有较高的要求，即使是材质不同的焊接材料，也能够利用激光焊接技术进行轻松焊接。可以说，激光焊接机的出现与应用，有效弥补了传统焊接机所存在的不足，大大降低了焊接作业的难度。考虑到激光焊接机是通光激光束的照射来产生极高能量的，并且具有反射性的材料物质还会对激光进行反射，因此可利用反射镜来对激光束的照射方向进行任意调整，这也使以往利用传统焊接技术难以进行焊接的局部位置，很容易的利用激光焊接技术来进行焊接，比如对真空管中的电极进行焊接，便可通过激光焊接技术来实现。

     除此之外，激光焊接机对外界的环境要求并不苛刻，即使在常温环境下也能应用该技术，这使得某些材料的焊接作业可不用再依赖气体保护或真空环境。激光焊接机历经半个多世纪的发展，该技术正变得越来越成熟，并逐渐在越来越多的领域中应用，在船舶制造、钢铁生产、航空航天等领域中，激光焊接机正发挥着越来越重要的作用，例如，在汽车零部件制造中，便可通过双面激光焊接来对汽车的覆盖件样品进行制造，美国、日本等发达国家还将激光焊接技术应用于纯氮环境中的飞机配件制造之中。随着激光焊接机的发展，将有更多功率更大、容量更大的激光器被研制出来，焊接工艺也将变得越来越精细化，这也使激光焊接机在未来发展中必将具备无比光明的应用前景。

     激光焊接机有着巨大的应用潜力和广阔的发展前景，国内外一直致力于对该技术的研究。在未来激光焊接技术将会从军事领域扩展运用到民用领域和医疗领域，对于焊接材料、焊接工艺和焊接系统的研究也要加大力度，以便于充分展现激光焊接技术的优势，不断改良焊接工艺，提高焊接效率和焊接质量，促进激光焊接技术应用领域的持续健康发展。

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