机械制造行业中激光加工技术的特点

    激光加工技术指的是通过激光束和其他物质相互作用的特性，对材料进行打标、切割、焊接、打孔、表面加工处理等的一项加工技术。它由激光器、电源、机械系统四个部分组织构成。作为一项先进的加工技术已经应用到各行各业，对于提高我国加工制造业技术、生产效率、产品质量等方面起到了非常重要的作用。

    激光加工技术在机械制造中的主要特点

    （1）功率大，能够适用于各种新型材料，只要吸收了足够的激光热量，便可在短时间内变化材料的形态。激光头与加工件不会直接接触，因此不会产生磨损问题。

    （2）加工操作不受工件动静态的限制，即便是被密封的材料，也可以进行加工。

    （3）材料的激光加工全程受电子计算机控制，激光束更加准确，机械加工也更加精密，实现了自动化操作。

    （4）激光加工不受外界环境的影响，机械化操控能够弥补人为操作的不足之处，确保加工工作的顺利开展。

    激光加工技术的干扰因素

    （1）激光的照射时间和输出功率都会直接影响到激光加工技术，一般情况下，激光输出功率越大，照射时间越长，工件能量也会随之加大。如果固定焦点位置，激光加工孔还会有一定程度上的增大。激光能量需要发散，由照射时间决定，如果时间过短，导致能量过密，从而拉低了激光的使用效率。

    （2）在聚焦物镜的作用下，焦距与发散角就会发生功率反应，此时焦面上的光斑直径决定了激光的功率密度，密度大，表现为打孔深而小。

    激光加工技术作为一种新型的加工技术，在工程机械制造中起到了极为重要的作为，它的高效率、高品质、低消耗、环保等优点更加适用于现代化的加工制造业，逐渐取代了一些传统的加工技术，并成为机械工程制造业技术发展的一种趋势，适用于高效自动化的加工设备，已经成为企业经济发展的重要技术手段，对此，相关技术工作者应该为我国工程机械制造业的发展注入新的力量，进而推动经济发展。

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