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    激光焊接机的焊接焊缝质量影响因素

    发布时间:2020-09-01 16:11:27 浏览数:

        激光焊接,指将传统的焊接技术和激光技术进行结合,目前激光焊接机技术的发展,是由于它能量源是具有高能量密度的激光束,直径小,能量大,焊接材料的热影响区域小,母材热变形小,焊接质量稳定,故激光焊接机被广泛应用到车,船舶等各个前沿领域中应用越来越广泛。


        根据激光焊接机实际情况的需求,激光焊接机以其焊接速度快,焊接质量高,具有操作简单,安全性能高,生产效率高等优势。


        激光焊接机焊接质量的好坏,取决于来料带钢的板型,设备精度和焊接参数的设定。来料可能会带头和带尾处有浪,带钢夹杂,镰刀弯,厚度不均等情况,都会大大影响焊接质量;设备需要自动调节焊接缝隙,焊接速度,激光功率,焦点位置等焊接动作,如果设备精度下降后,设定值与实际值的差别焊接会导致明显的焊接缺陷;焊接参数的确定大都是在生产线进行大批量生产之前,进行焊接实验而得出的,但在面对偶发性焊接异常时,需要调节一个或者多个参数进行焊接。在操作界面上,可激活所选择的信号进行查看图像界面实时拍摄间隙照片、焊缝照片及熔深照片,最后每条焊缝以焊缝数目号命名,将数据以文本格式保存于电脑中。操作人员在生产过程中,一般会参照其中一条或几条曲线来进行分析,观察整条曲线的走向和趋势,判断此条焊缝是否满足生产强度,从而进行下一步操作。激光焊接机的焊接焊缝质量影响因素主要有以下几个方面。


        1.欠充满。指焊缝的“下凹”程度,由于激光焊接机的激光功率太大或者间隙太大,速度过慢都会导致欠充满,如果欠充满超出允许范围之外,表征此条焊缝“太薄”,在生产过程中,很可能由于承受不住生产线张力而发生撕裂甚至断带。


        2.过充满。过充满太大相当于焊趾太高,通俗的指焊缝的“上凸”程度,


        由于激光焊接机的功率太小或者间隙太小,速度过块都会导致过充满,焊接间隙内,钢水无法完全的稳定的分布在母材剪切间隙中,一大部分只是流到了焊缝的表面上,导致的结果是焊缝内在连接差,如果过充满超出允许范围之外,表征此条焊缝中间未良好的连接,强度不够,易发生撕裂甚至断带。

     

        3.渗透。指在激光焊接机焊接过程中,从下表面向焊缝观察激光强度,来表征激光是否穿透母材,激光焦点表征了激光能量最强的点,生产中为了确保能量足够焊接,会对激光焦点进行标记,如果焦点与母材厚度不匹配,激光很可能会能量不足,材料熔融不良,导致焊接不良。由于激光焦点太高会使得渗透值几乎为零,激光焦点太低会造成激光亮度太强渗透值超出允许的范围。


        4.高度偏差。指两根带钢的头尾相对厚度。激光焊接机在接收数据后,会根据参数自动调节出入口侧焊头的距离,来使得两根带钢中部对接中部,焊接有足够的材料融合。高度偏差曲线整体大于或小于允许值,表征两根带钢焊接并不在同一水平面上,出现“错层”现象,强度会下降。如果曲线波动较大,表征带钢的板型不良,需要采取其他手段来进行改进。


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