手持激光焊接机工作时的注意事项

    手持激光焊接机可以焊接传统焊接方式所焊接的所有材料，包括有色金属和冶金金属都可以进行焊接，它拥有故障少，维护少，生产成本低等明显优势，目前是焊接工业中的主流产品。下面将具体分析手持激光焊接机工作时的注意事项：

    1、金属材料的冷却速度快，这是因为金属里面的含碳量所决定的，它对金属材料的脆化、微裂纹及疲劳强度等有影响。

    2、在焊接过程中，金属合金中的高挥发合金元素从熔池里挥发出来，会导致气孔的产生，还可能会产生咬边现象。

    3、在焊接碳钢材料时，材料的含碳量应低于2%，当含碳量高过3%时，激光焊接的冷裂纹倾向加大，增加材料在疲劳和底纹条件下的脆断倾向，接头设计中，考虑焊缝的一定收缩量，有利于降低焊缝和热影响区残余应力和裂纹倾向。

    4、当手持激光焊接机碳含量高过3%的金属和碳含量低于3%金属时，可采用偏执焊缝的形式这样有利于限制马氏体的转变，可以消除应力，减少裂纹的产生，既可以减少淬火速率还能减少裂纹倾向。

    5、无论是脉冲激光焊接还是连续激光焊接，一般脉冲激光焊接机可以减少热输入量，还能减少热裂纹的产生和工件的变形。

    手持激光焊接机焊接不同的材料效果一样吗?

    不同的焊接材料利用激光焊接机出来的效果不同，一般的情况下，不锈钢激光焊接机比常规焊接更易于获得优质接头。由于高的焊接速度热影响区很小，敏化不成为重要问题。与碳钢相比，不锈钢低的热导系数更易于获得深熔窄焊缝。碳钢及普通合金钢的激光焊接。总的说，碳钢激光焊接效果良好，其焊接质量取决于杂质含量。就象其它焊接工艺一样，硫和磷是产生焊接裂纹的敏感因素。为了获得满意的焊接质量，碳含量超过0.25%时需要预热。当不同含碳量的钢相互焊接时，焊炬可稍偏向低碳材料一边，以确保接头质量。

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