激光打标机镜头焦距的调试方法

    使用过精密激光打标机或是接触过精密激光打标机的都了解，这种设备在应用的这时候一定会涉及正确调试焦距面的问题，机器设备生产商在设备安装培训调样的这时候，都是特别强调镜头焦距的重要性，合理镜头焦距面上激光镭雕是设备能正常发挥作用出其性能的主观因素。做为经常在客户应用一线培训用户，指导客户调试机器设备的技术工作人员，我深有体会适宜的镜头焦距对每台镭雕设备的性能发挥作用的影响，还有就是很多机器设备直接使用人对怎样正确调节激光打标设备的镜头焦距的茫然和误解。今天小编给大家总结一下关于激光打标机镜头焦距调试方法，以供参考！

    首先，在掌握正确调试方法之前，我们现在这儿普及和认识一下镜头焦距的正确定义：

    镜头焦距，也称为焦长，是光学系统中衡量光的聚集或发散的度量方式，指从透镜中心到光聚集之焦点的间距。如下图所示：

    激光打标设备中，激光束经过激光发生器产生整形后，会以平行光束照射聚焦场镜，常用激光打标设备大多数用的为凸透镜，凸透镜历经光学玻璃折射，将平行面光光束聚焦到一个焦距点上，产生焦距面。凸透镜光心点到焦距面的垂直距离，就是人们所说的镜头焦距。我们一般来说用F=多少来象征其镜头焦距。大部分激光设备配套的聚焦场镜上面都是有标注。譬如：F=163;F=254这些。聚焦场镜是激光打标设备中非常至关重要的光学零配件。如上图述，激光发生器发生的平行光只有经由聚焦镜的凝聚和组织，才会汇集在一起，发挥其斩钉截铁的威力。

    动态性前聚焦，即聚焦的步骤放到了振镜偏转之前，可以产生更大的激光打标幅面，这儿就不赘述了。我们关键掌握后者，即后聚焦。激光发生器产生激光并入射至振镜偏转镜片，配合控制软件产生我们预设的激光打标图案路径，振镜镜片折射激光至聚焦透镜，聚焦能量至镜头焦距面进行激光打标。从这幅图我们很形象的看得出，激光经过聚焦后的光束，就像一个锥形的尖针，因此，要想是激光束的能量更锐利，只能摇动激光打标机Z轴升降，调至镜头焦距面。但我们从这幅图上看不到的是，当这束聚焦后的向心激光束在穿插过镜头焦距点以后，由于激光的特性（单色性好，相干性好，方向性好，亮度高），激光束不会从此结束或者变相，它们会交叉后再次散射。因此激光焦距面过高或者过低都会错失正确的焦距面。只能在正确的镜头焦距面上，激光光斑最小，能量最强，激光到物体以后响声和颜色最亮。

    我们更好地了解完激光的镜头焦距相关的理论知识以后，接着我们就来例举几个常用找镜头焦距的方式:

    第一种：连续出光测试法。

    在激光打标软件上绘制一个大约1厘米左右的正方形或是圆，常规填充之后，在激光设置参数栏把激光能量调至比较大，工作频率尽可能使用低频，随后勾选持续打标，在产品表层激光投射位置放一块金属名片这类的遮挡物，持续出光激光打标，上下摇动Z轴升降，直至激光作用到金属名片能量最强，响声最清脆，颜色最亮的那时候，基本上就是焦距，过上过下多测验几次，找到合适的镜头焦距。这种方法比较适合1064nm波长的光纤激光打标机，半导体激光打标机，端面泵浦激光打标机，355nm的紫外激光打标机，532nm 的绿光激光打标机等，co2激光打标机可以找一张白纸，随后在激光打标软件绘制一个方框，连续出光摇动Z轴，打到纸张上线条最细的时候为焦距面。

    第二种：测量焦距法。

    在激光打标机厂家告知当前机器设备的镜头焦距数据以后，可以记录下来，然后每一次切换产品之后。可以直接用钢尺一头靠在产品表层。刻度值参考场镜上的某一个参照面，上下摇动至刻度数据即可。此方法可用于全部激光打标机，但有个缺点就是说假如需用镭雕的产品部位为凹面或是不合适塞入钢尺，此方式就不太实用。

    第三种：双红光对点取值法。

    此方式必须机器设备自身出厂的那时候有此硬件配置，在振镜或是振镜边上加装一个或是两个斜射红光，利用直角三角形的一些原理，用固定好的一条直角边和两个重合后的斜边，找焦距所在面的另一条直角边。只需要上下摇动至两个红光指示点重合就可以快速找到焦距。此方法虽然方便快捷，但是一来需要设备厂家配合有次装置，另外如果没有调校好或者中间移位，很容易造成误导，形成错误的焦距面。

    如上几种为常用的激光打标机找焦距的方法，熟练掌握以后都非常简单。当然，如果我们接触比较多的激光打标机操作和工艺以后会发现，有一些特殊的工艺应用，在正焦距面上效果可能反而不好，这时我们也会用到偏焦操作，这个我们下次再做论述。

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